建設(shè)油氣合建站用壓縮機(jī)，就選齊達(dá)康。今天主要講下已經(jīng)有加油站，增設(shè)加氣站的工況。

首先，主要執(zhí)行規(guī)范參考

1.《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012;

2.《車用壓縮機(jī)天然氣》GB18047-2000

其次，氣源情況

增建加氣站，要有可靠的汽源保障。

再次，壓縮機(jī)方案的選擇。

壓縮機(jī)主要分為三種類型:傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)、液壓平推式子站設(shè)備系統(tǒng)、液壓活塞式壓縮機(jī)。這三種設(shè)備在加氣子站中均能起到增壓作用，但是由于其工作原理及結(jié)構(gòu)形式的差異，它們在加氣站中工藝流程有較大的不同，給加氣站經(jīng)營方帶來的使用性、經(jīng)濟(jì)性有較大差異。其中，液壓活塞式壓縮機(jī)在國內(nèi)誕生較晚，目前使用數(shù)量較少，機(jī)械式壓縮機(jī)在子站中使用最早，使用量最多。但是由于液壓活塞式壓縮機(jī)是專門針對子站工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)，其工藝流程的適應(yīng)性最強(qiáng)，使用效能最佳，代表了當(dāng)今子站壓縮機(jī)的發(fā)展方向。

傳統(tǒng)機(jī)械式子站壓縮機(jī)

建設(shè)油氣合建站用壓縮機(jī)，就選齊達(dá)康。今天主要講下已經(jīng)有加油站，增設(shè)加氣站的工況。

首先，主要執(zhí)行規(guī)范參考

1.《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012;

2.《車用壓縮機(jī)天然氣》GB18047-2000

其次，氣源情況

增建加氣站，要有可靠的汽源保障。

再次，壓縮機(jī)方案的選擇。

壓縮機(jī)主要分為三種類型:傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)、液壓平推式子站設(shè)備系統(tǒng)、液壓活塞式壓縮機(jī)。這三種設(shè)備在加氣子站中均能起到增壓作用，但是由于其工作原理及結(jié)構(gòu)形式的差異，它們在加氣站中工藝流程有較大的不同，給加氣站經(jīng)營方帶來的使用性、經(jīng)濟(jì)性有較大差異。其中，液壓活塞式壓縮機(jī)在國內(nèi)誕生較晚，目前使用數(shù)量較少，機(jī)械式壓縮機(jī)在子站中使用最早，使用量最多。但是由于液壓活塞式壓縮機(jī)是專門針對子站工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)，其工藝流程的適應(yīng)性最強(qiáng)，使用效能最佳，代表了當(dāng)今子站壓縮機(jī)的發(fā)展方向。

傳統(tǒng)機(jī)械式子站壓縮機(jī)是最早一代的加氣站壓縮機(jī)

建設(shè)油氣合建站用壓縮機(jī)，就選齊達(dá)康。今天主要講下已經(jīng)有加油站，增設(shè)加氣站的工況。

首先，主要執(zhí)行規(guī)范參考

1.《汽車加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012;

2.《車用壓縮機(jī)天然氣》GB18047-2000

其次，氣源情況

增建加氣站，要有可靠的汽源保障。

再次，壓縮機(jī)方案的選擇。

壓縮機(jī)主要分為三種類型:傳統(tǒng)機(jī)械式壓縮機(jī)、液壓平推式子站設(shè)備系統(tǒng)、液壓活塞式壓縮機(jī)。這三種設(shè)備在加氣子站中均能起到增壓作用，但是由于其工作原理及結(jié)構(gòu)形式的差異，它們在加氣站中工藝流程有較大的不同，給加氣站經(jīng)營方帶來的使用性、經(jīng)濟(jì)性有較大差異。其中，液壓活塞式壓縮機(jī)在國內(nèi)誕生較晚，目前使用數(shù)量較少，機(jī)械式壓縮機(jī)在子站中使用最早，使用量最多。但是由于液壓活塞式壓縮機(jī)是專門針對子站工況特點(diǎn)設(shè)計(jì)，其工藝流程的適應(yīng)性最強(qiáng)，使用效能最佳，代表了當(dāng)今子站壓縮機(jī)的發(fā)展方向。

傳統(tǒng)機(jī)械式子站壓縮機(jī)是最早一代的加氣站壓縮機(jī)其傳動模式是：電機(jī)帶動曲軸旋轉(zhuǎn)，通過連桿、十字頭、活塞桿，帶動活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程，實(shí)現(xiàn)增壓目的。

特點(diǎn)：

（1）技術(shù)成熟。國內(nèi)外機(jī)械式壓縮機(jī)有上百年的發(fā)展歷史。

（2）氣缸內(nèi)余隙較大，壓縮氣體溫度較高、壓縮效率較低。

（3）泄漏量大。曲柄帶動活塞高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在氣缸設(shè)計(jì)中填料、活塞環(huán)是必要部件，且都有間隙，天然氣泄漏不可避免。其中，活塞環(huán)泄漏是內(nèi)泄漏，填料泄漏是外泄漏（目前，填料氣體收集成本相當(dāng)高，國內(nèi)外都沒有采用），而且泄漏率會越來越大。一般國內(nèi)暫新壓縮機(jī)的泄漏率約0.65%，其后在1%-3%；

（4）能耗較大。選用電機(jī)功率較大（75kW或90kW），啟動電流也大。因此不能頻繁啟動。下圖是槽車壓力與軸功率和排氣溫度曲線。從圖線可以看出，槽車壓力在10MPa時，功率最大，其它壓力段的無功損耗較多，并且，為了保證電機(jī)在空負(fù)荷下啟動，在停機(jī)時要將氣缸及管線內(nèi)的氣體放空。

（5）維護(hù)費(fèi)用高。易損件多、互換性較差。由于來回高速摩擦，活塞環(huán)、支撐環(huán)、連桿瓦、填料等都是易損件。這種易損件各生產(chǎn)廠家都不能互換，買了這種設(shè)備，往往需依賴其提供配件。

（6）噪聲大。機(jī)組振動大、運(yùn)轉(zhuǎn)噪音高。在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各運(yùn)動部件都有間隙（不然是不能運(yùn)動的）。氣閥的高頻率啟閉，都會產(chǎn)生撞擊聲，裸機(jī)噪聲大多在90分貝以上。

（7）其工藝流程中必需設(shè)置較大規(guī)格的儲氣裝置。

液壓平推子站設(shè)備系統(tǒng)：

液壓平推設(shè)備系統(tǒng)工藝的CNG加氣子站，由專用槽車、液壓工作橇、售氣機(jī)等組成。其工作原理是：液壓工作橇提供高壓油，通過一系列控制閥逐次注入專用槽車的每只長管鋼瓶內(nèi)，將長管鋼瓶內(nèi)的天然氣以20MPa的恒定壓力推出來，從而通過售氣機(jī)給汽車加氣。如下圖：左邊是專用槽車，右邊是液壓工作撬。

特點(diǎn)：

（1）節(jié)能效果較好。選用電機(jī)功率一般為30kW或60kW。但液壓系工作壓力較高，不低于20MPa。

（2）簡化加氣站流程。加氣站設(shè)備只需槽車和液壓工作撬系統(tǒng)、售氣機(jī)即可。占地面積小。單線加氣。由于沒有儲氣設(shè)備，不能多線加氣。

（3）使用專用槽車，與普通槽車不能通用。

（4）液壓油中含有專用添加劑，揮發(fā)量較大,購買成本較高。通常高壓天然氣與高壓油的相互滲透量還是較大的，如果不是與天然氣不相溶的專用液壓油，排出的天然氣含油量會很大，將直接影響下游設(shè)備和CNG汽車的正常運(yùn)行。

（5）槽車的每支鋼瓶內(nèi)天然氣通過液壓油推出以后總有一定的剩余量，在回油過程中通過放空口向大氣放散，造成損耗及環(huán)境污染。天然氣泄漏率在1%左右。

（6）排氣壓力不超過20Mpa,容易造成下游供氣不足的情況。

（7）排氣量恒定，適應(yīng)性較差。其排氣量由液壓油泵的排量決定，進(jìn)多少油才能排多少氣。油泵的排量是恒定的，因而排出的氣體量也是恒定的，所以適應(yīng)加氣高低峰能力較差。

（8）由于天然氣出口沒有冷卻，其排出的氣體溫度相對要高一些。

（9）一次性投資成本最高。

液壓活塞式壓縮機(jī)

立式液壓活塞式壓縮機(jī)（立式氣缸）

立式液壓壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單。氣缸和油缸雙缸一體結(jié)構(gòu)，液壓油每運(yùn)行一個行程，都會將氣缸壁冷卻一次，因此氣體和氣缸壁的溫度較低，不需水套缸冷卻；一組氣缸只有一級壓縮，要想兩級壓縮需用兩組氣缸；軸向尺寸相對較短（僅大于兩倍行程），可以立式安裝；各支承環(huán)和液壓活塞環(huán)不存在偏磨現(xiàn)象。

（1）油泵工作壓力較低。經(jīng)過受力分析，所需油壓=（排氣壓力-進(jìn)氣壓力）/2；額定壓力為31MPa的油泵工作范圍始終在16MPa以下。

（2）噪聲低。實(shí)測噪聲不高于70分貝。

（3）天然氣幾乎無泄露量。設(shè)計(jì)上回避了填料等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)幾乎沒有泄露點(diǎn)。

（4）耗油量極小。油附著在缸壁上形成極薄高分子油膜，使輸出氣體內(nèi)含極少量油。

（5）易損件少。只有活塞環(huán)、O形圈等少量易損件。

綜上所述，液壓活塞式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，流程適應(yīng)性強(qiáng)，節(jié)能性最好，泄露量小，運(yùn)行維護(hù)成本低，代表了子站壓縮機(jī)發(fā)展方向，是CNG加氣站壓縮機(jī)首選設(shè)備，其次是機(jī)械式壓縮機(jī)，再次是液壓平推子站設(shè)備系統(tǒng)。

詳細(xì)了解油氣合建站方案，也可咨詢：400-696-8087。